Cada projeto é uma prova de que unir experiência técnica, comprometimento e atenção ao detalhe gera resultados reais para nossos clientes.
📍 Itabira — Minas Gerais
O desafio: Uma indústria em Itabira precisava implantar toda a infraestrutura elétrica, instrumentação e automação de uma nova planta do zero, com prazo apertado e exigências rigorosas de segurança e desempenho.
O que entregamos: Assumimos o projeto de ponta a ponta. Projetamos e montamos 3 painéis elétricos, executamos toda a infraestrutura com eletrocalhas, realizamos a instrumentação completa e implantamos o sistema de automação. A planta foi entregue no prazo, funcionando a pleno e dentro das normas.
📍 Cuiabá — Mato Grosso
O desafio: Uma startup de biofertilizantes precisava sair do zero até a operação completa, com controle preciso de pH, temperatura e um sistema de lavagem CIP — tudo isso em um projeto greenfield, sem infraestrutura prévia.
O que entregamos: Projetamos e montamos o painel de controle com sensores de pH e temperatura, programamos o CLP para controle automático do processo e implantamos o sistema CIP. A empresa saiu do papel para a operação plena com processo controlado e repetível.
📍 Grande Vitória — Espírito Santo
O desafio: A indústria operava com um QGBT antigo, fora das normas de segurança, expondo a equipe a riscos e a empresa a multas e interdições. Era necessário adequar sem parar a produção por longos períodos.
O que entregamos: Projetamos e montamos um novo painel QGBT em total conformidade com a NR-12, com dispositivos de proteção, sinalização adequada e documentação técnica completa. A transição foi planejada para minimizar o tempo de parada.
📍 Grande Vitória — Espírito Santo
O desafio: Uma indústria de usinagem tinha uma retífica antiga com painel elétrico obsoleto e defeituoso. A máquina apresentava falhas constantes e paradas não programadas, comprometendo a produção e a qualidade das peças.
O que entregamos: Realizamos o retrofit completo do painel elétrico da retífica, substituindo componentes ultrapassados por tecnologia atual, melhorando a confiabilidade da máquina e eliminando as falhas recorrentes. A retífica voltou a operar com precisão e estabilidade.
📍 Grande Vitória — Espírito Santo
O desafio: Uma indústria de cosméticos enfrentava problemas no painel e no CLP que controlavam o sistema de dosagem de água, comprometendo a precisão das formulações e gerando desperdício de matéria-prima.
O que entregamos: Realizamos a manutenção completa do painel elétrico e do CLP, diagnosticamos e corrigimos as falhas no sistema de dosagem, restaurando a precisão do processo e eliminando o desperdício. A produção voltou a operar com a qualidade e a previsibilidade esperadas.